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阐发和处置压差液位计失准或毛病。

时候:2021-07-22
阐发和处置压差液位计失准或毛病。
文摘:差压式液位计因其不变性好、分量轻、量程宽、不需动部件等长处在煤油化工行业中获得普遍利用。本文连系自己的维修任务经历,阐发了形成压差液位计失准或毛病的几种环境,并提出领会决方式。
1.压差式液面计任务道理。
差压液位计分法分为引压管装配法和膜盒装配法,其任务道理是当容器内液位产生变更时,液位产生的静压力也随之产生变更。当设置在液体外表的压力为P正时,容器底部压力为P,液面高度为H,则:
公式中:ρ表现介质的密度,g表现重力加速率,凡是为9.8N/kg。
当被测介质密度必然时,△P与液面高度H成反比,用来测压能够推算出被测液位高度。
2.差压液位计失准或毛病的阐发和处置。
2.1因为被测介质的密度变更形成的失准。
EJA110A型差压液位计(压力管装配)是某煤油公司沥青出产装配初馏塔底的4m规模。比方,换油前原油密度ρ20为1.02g/cm3,换油后密度为0.95g/cm3,初馏塔底温度为270℃时,可接纳以下两种方式来计较丈量规模的上限值。
方式一:按密度随温度变更的批改公式推算。
参考《煤油密度温度系数表》,领会到密度为0.95g/cm3的油品,其均匀温度批改系数为0.00056,代入公式后ρ270=0.95-0.00056(270-20)=0.81g/cm3。
最初,按△P=ρgH计较出差压液位计的丈量规模上限。
方式二:按照现场丈量数据的变更环境和压差计丈量的差压△P变更,反推收工况下的密度。
举例来讲,从初底现场液位计察看,现实液位回升0.5m,同时差压计检测到的差压回升4.1kPa,则按照公式△P=ρgH,可推算现实工况下的油密度为0.837g/cm3。最初,按△P=ρgH计较出差压液位计的丈量规模上限。
比拟两种方式:化验室供给给咱们的原油密度值普通是在船埠上油之前取样阐发的,因为原油颠末脱盐脱水、精馏塔提炼了局部轻组分等身分的影响,按第一种方式计较的密度,常常是不精确的。别的一种方式推导的密度很是靠近现实值,在现实维修进程中,更多的是接纳第二种方式停止密度推算,并且结果更好。
2.2引压管中介质产生凝结而形成的失准。
一家煤油公司的改性沥青反映器、预混罐接纳了单法兰式液位计(均为敞口容器),并装配在容器底部。按市场环境接纳间歇式出产沥青。装备泊车后,在容器底部到液位计接液法兰之间的沥青渐渐凝结。再出产时,因为这段沥青不能实时融化,致使不能传压,形成液位计失准,极轻易形成误操纵。颠末对现实环境的阐发,咱们提出以下处置方式:用EJA110A型差压计取代单法兰液位计,接纳φ32导压管,引压管焊接在DN80PN1.6法兰上,装配前将引压管灌满甘油,并装配后引压管要超出跨越容器底部5cm。改良后,完全处置了因为压力管内介质产生凝结而形成的失准题目,且不须要蒸汽伴热引压管。改良的差压式液位计如图1所示。
2.3液位计失准,被测介质进入引压管。
若是产生以上环境,只能再次吹扫引压管,再灌液投用。这凡是是因为差压计的排挤螺钉松开或阀门内漏,致使漏出断绝液。除报酬拧不紧的缘由外,排液螺钉松动也能够是振动或热胀冷缩的缘由形成的,以是对压差液位计巡检时要出格注重排液螺钉处有没有渗漏。别的,为防止或削减阀门内漏的产生,在装备停机大修时代,丈量管道中承插焊闸阀应停止吊水压实验,发明有内漏的阀门,实时改换。一些工场的仪表工对承插焊闸阀接纳蒸汽憋压的方式停止实验,这类方式存在范围性,不能检测出微漏阀。
2.4差压液位计缩小板毛病。
产生毛病的缘由有电子元件老化、传感器接线盒漏水等。当产生此类毛病时,须要改换缩小板(图2)。换装缩小板后需从头设定差压液位计的量程上限、上限、丈量单元等参数。
2.5膜盒穿孔毛病。
双法兰液位计在处置高含硫原油的装配中,利用时候太长,会形成膜盒穿孔,须要按期拆检膜盒。利用了近八年后,某煤油公司汽提塔下部接纳了双法兰液位计,液位计读。


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